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陶粒砂回转窑的膨胀模式理论及指导意义

时间:2018-06-05 08:55:57  来源:  浏览次数:37

正确把握陶粒砂回转窑发气量:发气量是陶粒膨胀的最基本因素,对它的正确把握至关重要。膨胀模式理论可使我们在配方设计或工艺控制时,能够更为准确地把握陶粒坏体的发气量,使之既不会完全被液相始终抑制,达到要求的膨胀力,又能有一定的释放量,形成减压收缩,并且不造成大量气体的逸出,使液相对其的抑制难以进行。这对于原料中发气成分的尤为重要。
陶粒砂回转窑的膨胀模式理论及指导意义
正确把握液相量及液相黏度:液相量和液相黏度也是陶粒砂设备生产出来的陶粒形成良好膨胀的最基本条件。如果液相量不足,它就无法包裹坯体产生的大量气体,如果液相量过大,就会使它的抑制作用过强,而使气体的膨胀力被过分地抑制,陶粒坯体不能膨胀。液相的黏度也对膨胀有极大地影响,黏度越大,对气体的抑制力就越强。当液相黏度过小时,对气体的抑制力达不到,坯体产生的气体会过多的外逸。陶粒就膨胀不起来。而当黏度过大时,抑制力又过大,陶粒坯体内的气体可能会完全被抑制,陶粒同样也膨胀不起来。

膨胀模式理论可以指导我们正确地把握液相量和液相黏度,焙烧中使它既要在膨胀早期产生一定的抑制作用,使大部分气体不能逸出,造成一定的坯体内膨胀气压,又会有少量的气体逸出,为后期的减压收缩创造条件。它既不能太大,又不能太小,应以达到这样的抵制效果为标准。我们可以据此来设计配方和工艺控制。

正确地把握不同膨胀段的技术特点:如果没有膨胀模式理论的指导,我们可能会让发气始终处于被液相抑制包围状态或者让发气一直处于强烈逸出状态,而推动最佳的膨胀条件。如果用新的膨胀模式理论去指导生产实践,我们就会让坯体所产生的气体,既不一直处于被包围抑制状态,也不处理逸出状态。创造后期的减压收缩条件,在后期则使气体的膨胀压务小于液相的表面张力,处于受抑制的状态,并减压收缩,并使气孔开口封闭、细化,形成前膨后缩的过程。

陶粒砂回转窑生产设备比较简单,同时建设经费比较低,消耗的动力也比较少,因此陶粒砂回转窑的此种煅烧是专业的生产模式。选择好的设备,才能给你带来永久的生产效益,帮你解决该有的麻烦,让你的设备在运行生产中无忧,关于回转窑设备更多核心知识,可在线搜索“河南宏科重工”,回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询,更多信息,点击在线咨询,或者拨打全国统一销售热线:0371-6784 6980

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