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陶粒回转窑内拖轮瓦发热调整的方法

时间:2018-06-02 09:44:54  来源:  浏览次数:67

陶粒回转窑投入运行后,会出现托轮瓦发热问题,严重时会导致瓦烧损、瓦拉翻、托轮轴磨损等事故,从而影响了陶粒回转窑的稳定运行。因此,正确安装和调整托轮瓦,并在运行期间加强对托轮的检查和监控十分重要,接下来给大家介绍一下拖轮瓦发热调整的方法当中控室反映瓦温或油池温度超过45摄氏度时,要检修人员到现场判断具体发热的部位,确认端面发热还是瓦面发热。操作时应注意以下方法:调整时的方向控制:在现场用双手螺旋定律来指导对托轮座的调整,方法简单实用,即面向托轮紧握左右手中指、无名指、小指头,其方向与托轮旋转方向一致,食指和大拇指伸直,大拇指方向为托轮移动方向,食指方向为托轮移动方向。
       陶粒回转窑内拖轮瓦发热调整的方法 
瓦面发热时调整方法:当托轮座瓦面发热时,可通过退托轮座使托轮沿窑中心线垂直方向移动来缓解瓦的受力从而消除发热,推力面和瓦面同时发热时调整方法:当一个托轮座瓦推力面发热时,可通过进托轮座使托轮沿窑中心线方向移动来改变推力板和瓦的间隙消除摩擦发热,此时为保证中心线不变,可在调整该托轮座后,再调整该挡托轮中与之斜对的那个托轮座。
        
推力面发热时的调整方法:当一个托轮座瓦推力面发热时,可通过进(退)托轮座使托轮沿窑中心线方向移动来改变推力板和瓦的间隙消除摩擦发热,此时为保证中心线不变,可在调整该托轮座后,再调整该挡托轮中与之斜对的那个托轮座。
        
调整时安全的控制:因调整时要松开地脚螺栓,此时窑可能仍在运行,因此应用千斤顶顶住窑来代替地脚螺栓松动时的载荷,由于在调整时人多,需不断观察托轮座内部情况,此时切勿将异物掉入托轮座内。在调整前检查、调整中及调整后观察时,当手触摸托轮座表面时,应注意油勺在运动时造成人身安全伤害。
        
正常运行波动时的监控:托轮瓦在运行中要密切关注托轮轴端面、轴表面、油温变化情况,液压挡轮工作压力是否合适,托轮上下移动是否正常。
        
调整时托轮座位移量的控制:调整时有时须将托轮座轴向档块拆除,为了保证调整的准确性,调整过程中每个托轮座应使用两个百分表,每一次调整量在0.2mm~0.35mm之间。
        
调整后的观察和监控:调整后要注意观察,推力板与瓦之间间隙是否发生变化;同一组托轮的另一个同档内其他托轮及另两档托轮瓦温度是否有异常变化;各档瓦温温度是否调整合理。
        
调整时窑速度的控制:调整时窑可短时停下来进行,但窑在正常运行过程中也可以进行调整,此时窑的速度应适当降低,一般在1r/m左右较合适,尤其是用千斤顶将窑向内顶时,更需将窑慢转起来或将窑速控制在1rp/m。

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