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陶粒回转窑除了燃烧带以外的气流传动方式

时间:2018-05-17 09:15:52  来源:  浏览次数:41

陶粒回转窑在使用过程中,窑体的转动也需要气流,我们上节都讲过了关于气流流动的问题,今天我们主要讲的是除燃烧带以外的气流传动问题,使大家更能够很好的利用这里的原理,创造更大的价值:
陶粒回转窑除了燃烧带以外的气流传动方式
除燃烧带以外气体在窑内的流动,近似于气体在管道内的流动,一般流动状态属于湍流范围。沿窑截面气流速度分布比较均匀,但在窑头及窑尾处,气流速度分布受窑头、窑尾及烟室形状和密闭情况的影响。这些地方往往由于通风截面的变化和方向的改变而形成涡流,导致流体局部阻力增大。如果结构形式不当,则会影响窑内通风,使高温火焰不顺畅,影响窑的正常操作及热工性能。气体在窑内流动,流速是一个十分重要的参数。它一方面影响对流换热系数的大小;另一方面影响着高温气体与物料接触时间。如果气体流速增大,传热系数增大,但气体与物料接触时间缩短,总的传热量反而减少,使废气温度升高,熟料热耗增加,窑内扬尘增大。

陶粒回转窑也被称为陶粒砂回转窑与陶粒沙回转窑,以煅烧生产出来的一种人造轻骨料,是建筑行业的一种新型材料,用途较为广泛,该陶粒回转窑设备在陶粒生产线中主要负责其中的煅烧阶段,生产过程流畅畅通,生产效益显著。

陶粒回转窑组成结构

该陶粒回转窑设备是由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部件组成。窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。  

陶粒回转窑工作原理

陶粒回转窑的生产是采用陶粒膨胀机理,在陶粒回转窑内进行膨胀温度,然后料球在气体作用下获得良好的膨胀,获得成品陶粒。但经过实践表明,膨胀性能良好的黏土质材料,缓慢的加热到膨胀温度时几乎不膨胀,若快速升温则可获得良好的膨胀。因此,煅烧陶粒的基本原则是,料球在干燥预热窑内适度慢速升温,以防止料球开裂,陶粒回转窑高温段内应快速升温,达到理想的膨胀效果。

陶粒回转窑性能优势

1. 陶粒回转窑传动采用变频调速,效率高,电耗低;

2.陶粒回转窑单位产品燃料能耗低,负压操作,粉尘污染小;

3.陶粒回转窑工艺流程简单,同时完成烘干、造粒、煅烧,布置紧凑、系统设备重量轻、投资低。

陶粒回转窑生产设备比较简单,同时建设经费比较低,消耗的动力也比较少,因此陶粒回转窑的此种煅烧是专业的生产模式。选择好的设备,才能给你带来永久的生产效益,帮你解决该有的麻烦,让你的设备在运行生产中无忧,关于回转窑设备更多核心知识,可在线搜索“河南宏科重工”,回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询,更多信息,点击在线咨询,或者拨打全国统一销售热线:0371-6784 6980

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