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陶粒砂回转窑要求的焊接技术

时间:2018-05-16 10:03:01  来源:  浏览次数:35

陶粒砂回转窑要求的焊接技术是目前行业内比较高的,它作为一种大型机械设备,在生产制造过程中需要对分解部件进行有效焊接,但行内人都知道陶粒砂回转窑的焊接要求非常有讲究,那么陶粒砂回转窑要求的焊接技术到底有多高呢?
陶粒砂回转窑要求的焊接技术
对于陶粒砂回转窑生产厂家来说,想制造出符合标准的高质量陶粒砂回转窑,一定要在陶粒砂回转窑要求的焊接技术上做到以下几个方面:

第一,焊接前的准备工作,务必将回转窑挡托轮轴承加润滑油、擦净托轮表面杂物,用辅助传动装置慢转回转窑筒体,不得把电焊机地线接在回转窑轮带或托轮上,电缆线要有可靠的绝缘措施,焊接地点要有良好的低压照明,通风和保温。

第二,焊条选择,焊条质量应保证回转窑焊缝的力学性能不低于母材力学性能,焊条与工艺参数具体执行图纸要求,图纸无要求时,必须制定焊接工艺指导书。用于回转窑筒体焊接使用的焊条,用前必须进行烘干,在烘干箱中进行,温度为250~300℃,烘干时间为1~2h.烘干后降温至150℃左右恒温保存,放在保温筒中,随用随取,避免在空气中停留时间过长。

第三,焊接前应对回转窑筒体的坡口形式、尺寸进行检查,坡口处不得有分层裂纹、夹渣等影响质量的缺陷,焊接前应将焊口两侧30~50mm范围内的油漆、铁锈等脏物清除干净,露出金属光泽即可开始焊接。回转窑筒体焊接工作,必须在回转窑筒体找正合格后进行,并可利用传动装置转窑施焊。

第四,参加陶粒砂回转窑筒体焊接的焊工,必须经过考试合格才允许正式参加回转窑筒体的焊接工作。一般情况每个焊工焊接两块试板,按要求截取弯曲和抗拉强度试验的试样进行弯曲和抗拉强度试验。试板的材料、坡口形式、焊接工艺都要求和正式焊接相同。

陶粒砂回转窑生产设备比较简单,同时建设经费比较低,消耗的动力也比较少,因此陶粒砂回转窑的此种煅烧是专业的生产模式。选择好的设备,才能给你带来永久的生产效益,帮你解决该有的麻烦,让你的设备在运行生产中无忧,关于回转窑设备更多核心知识,可在线搜索“河南宏科重工”,回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询,更多信息,点击在线咨询,或者拨打全国统一销售热线:0371-6784 6980

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