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陶粒回转窑停窑时不可忽视的事项

时间:2018-05-08 10:27:26  来源:  浏览次数:33

陶粒回转窑的使用过程中,每一个步骤都是至关重要的,不能忽略任何一个看似细小的环节,可能一个不恰当的细节就能导致设备的故障甚至是损毁。今天我们就来详细说说这个问题。对于陶粒回转窑来说,或许停窑其实并不是一个细枝末节,因为陶粒回转窑熄火后,由于窑体温度高,托轮与拖轮之间窑体跨度大,如果立即停止转动会造成窑体严重弯曲,从而影响转窑系统的安全运行,因此窑体的停止时间是保证窑体是否弯曲的关键。因此,停窑的注意事项就需要陶粒回转窑操作人员加倍重视。
 陶粒回转窑停窑时不可忽视的事项
陶粒回转窑停窑一小时以上八小时以下,此时物料在窑中既要保证物料不出现过多生烧,又要保证窑体不会出现弯曲,因此停窑后半小时翻转窑体二分之一圈,每一小时翻转窑体三分之一圈,使窑体自然降温不出现弯曲。紧急情况下的停窑操作,如突然停电,在条件允许的情况下,应人工盘转窑体二分之一圈,或着来电后应立即慢窑翻转窑体,使窑体慢慢恢复到位,方可快窑运行。

陶粒回转窑也被称为陶粒砂回转窑与陶粒沙回转窑,以煅烧生产出来的一种人造轻骨料,是建筑行业的一种新型材料,用途较为广泛,该陶粒回转窑设备在陶粒生产线中主要负责其中的煅烧阶段,生产过程流畅畅通,生产效益显著。

陶粒回转窑组成结构

该陶粒回转窑设备是由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部件组成。窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。  

陶粒回转窑工作原理

陶粒回转窑的生产是采用陶粒膨胀机理,在陶粒回转窑内进行膨胀温度,然后料球在气体作用下获得良好的膨胀,获得成品陶粒。但经过实践表明,膨胀性能良好的黏土质材料,缓慢的加热到膨胀温度时几乎不膨胀,若快速升温则可获得良好的膨胀。因此,煅烧陶粒的基本原则是,料球在干燥预热窑内适度慢速升温,以防止料球开裂,陶粒回转窑高温段内应快速升温,达到理想的膨胀效果。

陶粒回转窑性能优势

1. 陶粒回转窑传动采用变频调速,效率高,电耗低;

2.陶粒回转窑单位产品燃料能耗低,负压操作,粉尘污染小;

3.陶粒回转窑工艺流程简单,同时完成烘干、造粒、煅烧,布置紧凑、系统设备重量轻、投资低。

陶粒回转窑生产设备比较简单,同时建设经费比较低,消耗的动力也比较少,因此陶粒回转窑的此种煅烧是专业的生产模式。选择好的设备,才能给你带来永久的生产效益,帮你解决该有的麻烦,让你的设备在运行生产中无忧,关于回转窑设备更多核心知识,可在线搜索“河南宏科重工”,回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询,更多信息,点击在线咨询,或者拨打全国统一销售热线:0371-6784 6980

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