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陶粒回转窑使用最重要的是窑内燃料充分燃烧

时间:2018-05-03 09:06:32  来源:  浏览次数:55

陶粒回转窑的操作使用我们讲过太多了,但是在我们使用过程中我们需要做的就是知道我们的陶粒回转窑使用要点,陶粒回转窑使用过程中如何使我们的陶粒回转窑有更好的运行,如何做好陶粒回转窑发展都是我们需要注意的问题,下面我们具体的讲解下:我们都知道陶粒回转窑内熟料级烧过程的最重要条件是,使然料的燃烧参数与生料烧成的参数相适应。达不到这一条件时,其它任何措施都无法保证陶粒回转窑内然料然烧的最佳制度。陶粒回转窑生产厂家为实现这一条件应采取的实际措施,我们将详细解析,众所周知,燃料的火焰在掀烧带的徽烧是在需要较少热量的条件下发生的,而窑衬和被级烧的物料应具有较高的温度,比火焰温度低150~200"0。燃料的火焰在徽烧带内的乎均温度约为1600~1700。
陶粒回转窑使用最重要的是窑内燃料充分燃烧
陶粒回转窑也被称为陶粒砂回转窑与陶粒沙回转窑,以煅烧生产出来的一种人造轻骨料,是建筑行业的一种新型材料,用途较为广泛,该陶粒回转窑设备在陶粒生产线中主要负责其中的煅烧阶段,生产过程流畅畅通,生产效益显著。

陶粒回转窑组成结构

该陶粒回转窑设备是由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部件组成。窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。  

陶粒回转窑工作原理

陶粒回转窑的生产是采用陶粒膨胀机理,在陶粒回转窑内进行膨胀温度,然后料球在气体作用下获得良好的膨胀,获得成品陶粒。但经过实践表明,膨胀性能良好的黏土质材料,缓慢的加热到膨胀温度时几乎不膨胀,若快速升温则可获得良好的膨胀。因此,煅烧陶粒的基本原则是,料球在干燥预热窑内适度慢速升温,以防止料球开裂,陶粒回转窑高温段内应快速升温,达到理想的膨胀效果。

陶粒回转窑性能优势

1. 陶粒回转窑传动采用变频调速,效率高,电耗低;

2.陶粒回转窑单位产品燃料能耗低,负压操作,粉尘污染小;

3.陶粒回转窑工艺流程简单,同时完成烘干、造粒、煅烧,布置紧凑、系统设备重量轻、投资低。

陶粒回转窑生产设备比较简单,同时建设经费比较低,消耗的动力也比较少,因此陶粒回转窑的此种煅烧是专业的生产模式。选择好的设备,才能给你带来永久的生产效益,帮你解决该有的麻烦,让你的设备在运行生产中无忧,关于回转窑设备更多核心知识,可在线搜索“河南宏科重工”,回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询,更多信息,点击在线咨询,或者拨打全国统一销售热线:0371-6784 6980

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