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陶粒回转窑预热系统堵塞有哪些因素

时间:2018-04-27 09:15:23  来源:  浏览次数:37

我们都知道影响陶粒回转窑工作的因素有很多,预热系统堵塞就是其中一种,河南宏科就此给大家分析一下回转窑预热系统堵塞都有哪些因素?首先,当回转窑尾废气温度达到一定值时,粉尘就粘附在废气管道壁上,粘性很大。随着温度的上升,粉尘粘附的数量和硬度也增加了,形成结皮。管道实际通风截面就要减少,有时旋风筒顶部的粘灰脱落排在旋风筒内,就使旋风筒下部堵塞。这也就是预热器和窑之间的“内部循环”不顺畅。其次是预热器底部和窑尾内部结成碱圈。接着是在预热器中和回转窑入口处的沉积物含有较高的硫酸碱和氯化碱,回转窑窑气中含有的硫酸碱因熔融凝聚而分离出来,形成与燃烧物质和窑灰相结合的物质也就是预热器的结皮。最后是在操作和维护方面,喂料不均、生料成分波动、火焰形成不当、窑内还原气氛及窑尾密封处、人孔、等漏风、预热器内衬剥蚀、翻板阀不灵活等现象也会造成预热系统结皮堵塞。
陶粒回转窑预热系统堵塞有哪些因素
陶粒回转窑也被称为陶粒砂回转窑与陶粒沙回转窑,以煅烧生产出来的一种人造轻骨料,是建筑行业的一种新型材料,用途较为广泛,该陶粒回转窑设备在陶粒生产线中主要负责其中的煅烧阶段,生产过程流畅畅通,生产效益显著。

陶粒回转窑组成结构

该陶粒回转窑设备是由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部件组成。窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。  

陶粒回转窑工作原理

陶粒回转窑的生产是采用陶粒膨胀机理,在陶粒回转窑内进行膨胀温度,然后料球在气体作用下获得良好的膨胀,获得成品陶粒。但经过实践表明,膨胀性能良好的黏土质材料,缓慢的加热到膨胀温度时几乎不膨胀,若快速升温则可获得良好的膨胀。因此,煅烧陶粒的基本原则是,料球在干燥预热窑内适度慢速升温,以防止料球开裂,陶粒回转窑高温段内应快速升温,达到理想的膨胀效果。

陶粒回转窑性能优势

1. 陶粒回转窑传动采用变频调速,效率高,电耗低;

2.陶粒回转窑单位产品燃料能耗低,负压操作,粉尘污染小;

3.陶粒回转窑工艺流程简单,同时完成烘干、造粒、煅烧,布置紧凑、系统设备重量轻、投资低。

陶粒回转窑生产设备比较简单,同时建设经费比较低,消耗的动力也比较少,因此陶粒回转窑的此种煅烧是专业的生产模式。选择好的设备,才能给你带来永久的生产效益,帮你解决该有的麻烦,让你的设备在运行生产中无忧,关于回转窑设备更多核心知识,可在线搜索“河南宏科重工”,回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询,更多信息,点击在线咨询,或者拨打全国统一销售热线:0371-6784 6980

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