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如何利用陶粒回转窑余热发电

爱波网时间:2018-04-19 09:35:24  来源:  浏览次数:41

大家都知道陶粒回转窑产业是一个高耗能行业,陶粒回转窑的热源就是燃煤,只要燃煤把陶粒回转窑温度提高到一定温度,才能把生料煅烧成熟料;而生料不能带走全部热量,剩余的热量通常都会随着废气排向大气,那样极为浪费,并且还给大气造成一定的污染。所以把陶粒回转窑的余热合理利用起来是比较环保的做法。
如何利用陶粒回转窑余热发电
有两个点可以利用余热。1.预热器分解炉一处可以利用2.篦冷机上部,这个地方一般可以有两个取风口通过窑头风机把废气引入到窑头锅炉。

陶粒回转窑余热发电的工作过程是:余热锅炉利用陶粒回转窑窑头和窑尾的废热作为原料,使余热锅炉产生低压蒸汽,蒸汽进入汽轮机驱动发电机发电。这样窑头和窑尾的废热得到了有效利用,一来可以大大降低工厂用电,使陶粒砂的本钱下降,二来减少了废热用CO2等气体的排放,环境污染得到了有效的改善。研制的纯低温余热发电有汽轮机因配备了高机能的数字调速器,可以实现汽轮机汽压力的自动调节,因此,即使余热锅炉因出产原因使产出的蒸汽压力不不乱,也不会影响汽轮机的安全运行。

陶粒回转窑也被称为陶粒砂回转窑与陶粒沙回转窑,以煅烧生产出来的一种人造轻骨料,是建筑行业的一种新型材料,用途较为广泛,该陶粒回转窑设备在陶粒生产线中主要负责其中的煅烧阶段,生产过程流畅畅通,生产效益显著。

陶粒回转窑组成结构

该陶粒回转窑设备是由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部件组成。窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。  

陶粒回转窑工作原理

陶粒回转窑的生产是采用陶粒膨胀机理,在陶粒回转窑内进行膨胀温度,然后料球在气体作用下获得良好的膨胀,获得成品陶粒。但经过实践表明,膨胀性能良好的黏土质材料,缓慢的加热到膨胀温度时几乎不膨胀,若快速升温则可获得良好的膨胀。因此,煅烧陶粒的基本原则是,料球在干燥预热窑内适度慢速升温,以防止料球开裂,陶粒回转窑高温段内应快速升温,达到理想的膨胀效果。

陶粒回转窑性能优势

1. 陶粒回转窑传动采用变频调速,效率高,电耗低;

2.陶粒回转窑单位产品燃料能耗低,负压操作,粉尘污染小;

3.陶粒回转窑工艺流程简单,同时完成烘干、造粒、煅烧,布置紧凑、系统设备重量轻、投资低。

陶粒回转窑生产设备比较简单,同时建设经费比较低,消耗的动力也比较少,因此陶粒回转窑的此种煅烧是专业的生产模式。选择好的设备,才能给你带来永久的生产效益,帮你解决该有的麻烦,让你的设备在运行生产中无忧,关于回转窑设备更多核心知识,可在线搜索“河南宏科重工”,回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询,更多信息,点击在线咨询,或者拨打全国统一销售热线:0371-6784 6980

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